一、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥結構特點：
1、鍛鋼閥門適用于公稱壓力爲PN2.5、4.0、10.0、14.0、25.0Mpa，公稱通徑爲DN10～50mm的中高溫、中高壓閥門。適用介質爲水、氮氫混合氣體、尿素以及甲胺液等。
2、閥杆與閥杆螺母爲梯形螺紋傳動，螺紋符合GB5796的規定。閥杆頭部設計有錐形的上密封面，當閥門全開時與閥盖的上密封座嚴密吻合，無外泄漏。
3、閥體、閥盖等承壓件采用整體鍛造（胎模型鍛），閥體法蘭也可采用焊接形式。閥門的連接形式有法蘭連接、承插焊連接和內螺紋連接。
4、閥座與閥體的連接有螺紋連接、焊接、在閥體上對堆焊合金層或不鏽鋼閥門直接在閥體上加工而成。堆焊層厚度大于等于2mm。
5、對于公稱壓力大于15.0Mpa的鍛鋼閥門采用壓力自緊式密封結構，填料箱及閘板均采用整體鍛造加工，保證受壓強度。
二、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥现有產品材料：
|
序號 |
零件名稱 | CS to ASTM |
AS to ASTM |
SS to ASTM |
|
| Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
| 1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 2 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 3 | 閘板 | A276 410 & 430 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 4 | 閥杆 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 5 | 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
| 6 | 閥盖 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 7 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 8 | 銷釘 | A276 420 | A276 304 | ||
| 9 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
| 10 | 活節螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
| 11 | 填料壓板 | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 12 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 13 | 閥杆螺母 | A276 420 | |||
| 14 | 鎖緊螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
| 15 | 銘牌 | SS | |||
| 16 | 手輪 | A197 | |||
| 17 | 潤滑墊片 | A473 431 | |||
| 18 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ | ||
備注：客戶需求的其他材質也可采用。密封面料配對由客戶指定內件代號決定。CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不鏽鋼
三、Z41Y鍛鋼法蘭閘閥連接尺寸：
|
ANSI 150Lb |
||||||||
|
NPS |
1/4 |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
L |
- |
- |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
178 |
|
L1 |
79 |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
|
H |
169 |
169 |
169 |
193 |
230 |
246 |
283 |
330 |
|
D0 |
100 |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
|
Wt |
- |
- |
5 |
6.1 |
8.4 |
14.3 |
15.4 |
22.7 |
|
Wt1 |
2.2 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
4.8 |
6.1 |
7.2 |
11.2 |
|
ANSI 300Lb |
||||||||
|
NPS |
1/4 |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
L |
- |
- |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
|
L1 |
79 |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
|
H |
169 |
169 |
169 |
193 |
230 |
246 |
283 |
330 |
|
D0 |
100 |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
|
Wt |
- |
- |
5.2 |
6.3 |
8.6 |
14.5 |
15.6 |
22.8 |
|
Wt1 |
2.2 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
4.8 |
6.1 |
7.2 |
11.2 |
|
ANSI 600Lb |
||||||||
|
NPS |
1/4 |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
L |
- |
- |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
|
L1 |
79 |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
|
H |
169 |
169 |
169 |
193 |
230 |
246 |
283 |
330 |
|
D0 |
100 |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
|
Wt |
- |
- |
5.9 |
7.5 |
10.2 |
16.7 |
17.4 |
28.7 |
|
Wt1 |
2.2 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
4.8 |
6.1 |
7.2 |
11.2 |
|
ANSI 800Lb |
||||||||
|
NPS |
1/4 |
3/8 |
1/2 |
3/4 |
1 |
11/4 |
11/2 |
2 |
|
L1 |
79 |
79 |
79 |
92 |
111 |
120 |
120 |
140 |
|
H |
169 |
169 |
169 |
193 |
230 |
246 |
283 |
330 |
|
D0 |
100 |
100 |
100 |
100 |
125 |
160 |
160 |
180 |
|
Wt1 |
2.2 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
4.8 |
6.1 |
7.2 |
11.2 |
